ОТБОР ПРОБ - Заслуженное звание лидера

Зернотранспортное оборудование разработано для высокой производительности и надежной работы в течение многих лет.

 

Пробоотборник позволяет автоматизировать процесс отбора проб и доставку репрезентативной пробы в лабораторию для проведения анализа качества зерна.

Отбор проб производится из грузового транспорта, железнодорожных вагонов, контейнеров для транспортировки насыпных грузов и прочих емкостей для перевозки зерна.

 

 

 

 

 

 

 

 

С приобретением компании «DMC» в 1997 году в ассортименте GSI появились пневмотранспортные системы. Пневмотранспорт перемещает зерно по трубамс помощьюсжатого воздуха, что сводит к минимуму повреждения зерна.   

 

 

 

 

 

 

 

Дистрибьюторы предназначены для изменения направления движения продукта по самотечным трубам. InterSystems производит дистрибьюторы двух типов: Rotary и Swing. Дистрибьюторы типа Swing могут выпускатся с одним-, двумя-, тремя- или четырьмя впускными отверстиями.

 

Дистрибьюторы оснащены электроприводами с прямым приводом (мотор-редукторами) и внутренними поворотными распределительными трубами по количеству впускных отверстий. Дистрибьюторы могут изготавливаться из углеродистой, нержавеющей или оцинкованной стали, исходя из требований заказчика.

 

 

 

 

 

 

Гравитационные сепаратор применяется для сортировки по удельному весу любого вида зерновой или гранулированной продукции, зерна которой имеют приблизительно одинаковый размер. Гравитационный сепаратор используется при ограниченности аспирационной системы, а также после просеивания. Однако, гравитационный сепаратор не заменяет предшествующие стадии сортировки, но является дополнительным оборудованием для более точной сортировки по удельному весу.  

 

 

 

 

 

Встраиваемый автоматический пробоотборник (или основной поперечный) – зачастую устанавливается вместо секции самотечных труб, моделей в 45 или 90 градусов. С течением материала через пробоотборник, отводящая перегородка типа «пеликан»проходит через поток и с помощью отверстий на переднем крае отбирает показательную пробу. Далее образец падает на механический делитель, который проносит его через непрерывно вращающийся поворотный клапан, что уменьшает объем образца и распределяет на один, два или три приемника образцов, в зависимости от скорости потока, установки и частоты взятия образцов. 

 

 Системы микродозирования содействуют уменьшению производственных затрат, повышению эффективности производства, обеспечению лучшей отслеживаемости и управления запасами, предлагая более безопасную рабочую среду. Высокая гибкость для повышения продуктивности.

Снижает до минимума требующие значительного времени ручные работы, благодаря этому заметно снижаются риск ошибок, трудозатраты и потери сырья и материалов, связанные с неполным опорожнением. Систему микродозирования можно точно настроить в зависимости от свойств мелких и грубых частиц, поэтому она позволяет повысить гибкость эксплуатации.

 

Линейка весового оборудования InterSystems, первые модели которого были представлены на рынке в 1978 году, сегодня обеспечивает непревзойденную точность взвешивания сыпучих материалов. Оборудование разрабатывалось с учетом потребностей клиентов, обеспечивая надежность и выносливость в течение длительного срока работы.