Башенные сушилки
В Украине ежегодно выращивается до 40…50 миллионов тонн зерна. Страна вышла в первую десятку мировых экспортеров. Но в каком бы районе не выращивалось, и какими бы ни были благоприятными погодные условия, риск того, что зерно сопреет и пропадет при неправильном хранении – очень велик. От качества сушки зависит стоимость зерна при продаже, и, в конечном итоге, прибыльность бизнеса.
Гарантировать своевременное и качественное сушение зерна для сельскохозяйственного производителя может только сушилка, стоящая у него в хозяйстве.
Для любого сельскохозяйственного производителя компания GSI может предложить промышленные зерносушилки с производительностью от 15 до 254 плановых тонн/час, что не просто позволит быстро окупить затраты на приобретение, но и многократно увеличит доходность предприятия.
Для того, чтобы сделать правильный выбор, необходимо понимать, как работает то изделие, которое мы покупаем и какими характеристиками оно обладает.
Итак, как она работает?
Зерно в сушилку подается сверху через загрузочную горловину в распределительную полость сушилки. Эта полость играет роль буферной емкости и обеспечивает равномерное распределение зерна по зерновым колоннам. Датчики уровня следят за тем, чтобы зерно не переполняло бункер и не заканчивалось в нем, управляя загрузочным транспортером.
Далее из этого бункера зерно под действием силы тяжести продвигается по зерновым колоннам, расположенным по кольцу вокруг камеры нагрева воздуха между двумя перфорированными стенками. Горячий воздух из камеры нагрева попадает через перфорированные стенки на зерно, и, проходя через него, забирает влагу. По пути движения по зерновым колоннам зерно перемешивается специальными устройствами для обеспечения равномерности сушения по толщине зерновой колонны, меняя местоположение внутренних и внешних слоев зерна. Скорость движения зерна по зерновым колоннам управляется дозирующей системой выгрузки.
По мере движения зерна по зерновым колоннам, оно выходит из зоны нагрева и попадает в зону охлаждения. Вентиляторы горелки засасывают холодный воздух через зерно, охлаждая его. При охлаждении зерна воздух нагревается и подается на горелку уже горячим. Таким образом происходит рекуперация тепла, при которой экономится значительное количество энергии.
За счет того, что вентиляторы находятся внутри сушилки, зерновые колонны вокруг них создают барьер для звуковых волн, подавляя их. Таким образом, башенная сушилка выгодно отличается от европейских моделей, вентиляторы которых, зачастую, выходят на улицу.
Процесс сушения зерна находится под присмотром автоматизированной системы управления. Потоковые датчики влажности на входе и выходе сушилки, многочисленные датчики температуры, датчики скорости выгрузки зерна – все это позволяет повысить качество сушения и сделать его полностью автоматическим.
1. Изготовленный из неперфорированной оцинкованной стали верх сушильной камеры препятствует попаданию пыли, насекомых и волокон зерна внутрь камеры сгорания сушилки.
2. Внешняя перфорированная обшивка из нержавеющей стали обеспечит долгий срок службы и превосходный внешний вид сушилки.
3. Благодаря сверхпрочной конструкции зерносушилка занимает минимум площади.
4. Внутренние и наружные лестницы обслуживания, защитные ограждения безопасности и рабочие платформы обеспечивают безопасный и легкий доступ ко всем зонам сушилки.
5. Редукционный конус уравнивает скорость поступления воздуха внутрь теплогенератора для оптимального горения.
6. Сушильная камера имеет легкий доступ для внутренней чистки.
7. Рециркуляция тепла от охлаждающегося зерна способствует значительной экономии топлива.
8. Через камеру охлаждения обеспечивается легкий доступ к вентиляторам и дозатору.
9. Запатентованная разгрузочная система обеспечивает простую, равномерную, быструю разгрузку зерна из сушилки.
10. Высококачественное и надежное газораспределительное оборудование «Maxon».
11. Благодаря медленному вертикальному продвижению зерна в колоннах шириной 324 мм происходит высококачественная, эффективная сушка.
12. Запатентованные смесители зерна в каждой колонне обеспечивают равномерную сушку по всей ширине столба.
13. Линейные горелки Maxon серии «NP1» обеспечивают равномерную подачу тепла и эффективное сгорание топлива, как природного газа, так и пропана (дополнительно имеются горелки, работающие на дизтопливе).
14. Разделительные воронки отделяют охлаждающий и нагревающий отсеки камеры, при этом предохраняя от скапливания твердых частиц.
15. Установленные внутри осевые вентиляторы через вытяжные секции охлаждения подают под высоким давлением объемный поток воздуха к камере нагрева. Внутреннее расположение вентиляторов дает дополнительное преимущество, так как циркулирующее зерно создает естественный барьер шумоподавления.
16. Электронная система управления обеспечивает надежное автоматическое управление процессом сушения, сводя к минимуму действие человеческого фактора.
Преимущества:
- Широкий модельный ряд сушилок с производительностью до 254 плановых тонн/час.
- Работает со всеми типами зерна. Причем сушка проходит в потоке за один проход.
- Может работать на природном газу, жидком пропане, дизельном топливе.
- Уменьшенное звуковое давление на окружающую среду, благодаря внутреннему расположению вентиляторов.
- Экономное потребление топлива за счет рекуперации тепловой энергии.
- Минимальное количество движущихся механизмов.
- Минимум занимаемой площади.
Недостатки:
- При сушке кукурузы возможно запыление окружающей среды отшелушивающей оболочкой.
- В связи с большой производительностью требует большого ночного запаса зерна или круглосуточного его подвоза.
Резюме:
Таким образом, простая по конструкции, без лишнего количества движущихся деталей, сушилки GSI является лучшим выбором для рачительного хозяина, который стремится обеспечить гарантировано высокое качество сушения зерна, и, при этом, сэкономить на обслуживании и топливе. При всем при этом, сушилки GSI имеют достаточно конкурентоспособную цену.
